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影響靜電噴涂的因素——涂層厚度的影響因素

粉末粒度：粉末微粒的大小在很大程度上影響膜厚的極限值，粉末微粒尺寸增大，涂層膜厚的極限值隨之增大，粉末粒度—般控制在80-200目。

噴粉量：涂膜厚度受?chē)姺哿坑绊戄^大。靜電噴涂初始階段，噴粉量大則膜厚隨之增大，合肥噴塑，噴涂后階段，隨噴粉量增大，靜電噴塑，粉末涂覆效率反而降低。一般噴粉量宜控制在70-lOOOg/min。

噴涂距離：噴涂距離是控制膜厚的重要工藝參數(shù)。噴涂距離增大，膜厚減小，靜電噴塑廠家，粉末涂覆效率降低。一般涂覆距離控制在100-250mm。

噴塑工藝的特點(diǎn)

無(wú)溶劑、減少公害：油漆在生產(chǎn)、運(yùn)輸、貯存以及施I過(guò)程中，由于溶劑的揮發(fā)會(huì)給大氣或水造成嚴(yán)重污染，并給操作人員帶來(lái)身體傷害。如果保管和操作不當(dāng)很容易引起火災(zāi)，此外廢漆處理也十分困難。而粉末涂料不含任何溶劑，是l00%固體分的涂料，它的制造、運(yùn)輸、貯存和施工解決了因溶劑而造成的污染問(wèn)題，改善了操作人員的勞動(dòng)條件，有利于操作人員的身體健康。

噴塑涂裝中粉末流化不好的主要原因和解決辦法：

1、壓縮空氣壓力不夠，可檢查壓縮空氣供應(yīng)情況，清洗空氣過(guò)濾設(shè)備，噴塑廠家，適當(dāng)增加壓力；

2、微孔板被堵塞，可檢查微孔板是否被超細(xì)粉或壓縮空氣中的油污、雜質(zhì)所堵塞；

3、粉末長(zhǎng)時(shí)間存放在供粉桶內(nèi)吸潮，可嘗試加大氣壓長(zhǎng)時(shí)間對(duì)粉末進(jìn)行硫化，帶走水分，必要時(shí)用干凈的器具幫助攪拌一下；

4、粉末結(jié)塊，可人工將粉末疏松過(guò)篩；

5、硫化床中裝粉太多，可減少床中的裝粉量，粉末量一般加至硫化床體積的三分之二。

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